仪器分类
3.1、测量范围:X轴≥700mm;Y轴≥900mm;Z轴≥500mm ;3.2、测量精度(环境温度19-21摄氏度,梯度为:1k/d,0.5k/h,0.5k/m,湿度30~60 %): (1)长度测量最大允许示值误差(见ISO10360-2:2009):E0/E150≤(0.7+L/400)μm;; (2)形状(圆度)误差(见ISO 12181):RONT≤0.7μm (3)E0 重复性范围(见ISO10360-2:2009) ≤0.6μm(需提供给10次以上的0.3mm测针的测试报告); 3.3、扫描误差/检测时间(见ISO 10360-4:2000):THP≥0.9 (μm)/40s; 3.4、最大扫描速度:≥350mm/s;最大空间运动速度:≥500mm/s;最大空间运动加速度:≥1200mm/s2;
1、尺寸测量:精准获取长度、直径、距离、角度等基础几何尺寸,覆盖点、线、面、圆、球等各类特征。 2、形位公差检测:验证零件是否符合设计要求,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等形状公差,以及位置度、同轴度、平行度等位置公差。 3、逆向工程与数据采集:扫描零件表面获取三维点云数据,为产品仿制、修改或优化设计提供原始数据支持。 4、装配与过程控制:检测零部件装配兼容性,监控生产过程中的尺寸稳定性,及时发现加工偏差。
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